Lorsqu'il s'agit de précision et de durabilité dans l'usinage, peu de matériaux peuvent rivaliser avec les capacités du carbure de tungstène. Connu pour sa dureté et sa résistance à l'usure, le carbure de tungstène est souvent utilisé dans des applications où la robustesse et la longévité sont essentielles. L'un des aspects fascinants de ce matériau est la possibilité de meuler des tiges de carbure de tungstène avec des trous. Cet article se penche sur les détails de l'usinage du carbure de tungstène. tige de broyage en carbure de tungstène avec trouqui couvre tout, des modèles de poudres métalliques aux applications, en passant par les spécifications et les coordonnées des fournisseurs.
Vue d'ensemble de la tige en carbure de tungstène avec trou de broyage
Le carbure de tungstène est un matériau composite composé de tungstène et de carbone. Ce matériau est réputé pour sa dureté, comparable à celle du diamant, et est utilisé dans diverses applications industrielles. Le meulage de tiges en carbure de tungstène percées de trous implique l'utilisation de techniques et d'équipements de meulage spécifiques pour obtenir la précision et la finition souhaitées.
Composition et propriétés des Tige en carbure de tungstène avec trou
Pour comprendre pourquoi le carbure de tungstène est si efficace, examinons sa composition et ses propriétés. Ce tableau présente en détail les éléments clés et les caractéristiques des tiges trouées en carbure de tungstène.
Tableau de composition et de propriétés
| Élément | Pourcentage | Propriété | Description |
|---|---|---|---|
| Tungstène (W) | 70-97% | Dureté | Extrêmement dur, point de fusion élevé, procure une grande ténacité. |
| Carbone (C) | 3-30% | Résistance à l'abrasion | Améliore la dureté et la résistance à l'usure. |
| Cobalt (Co) | 0-10% | Agent liant | Agit comme un liant qui confère au matériau sa ténacité et sa résistance aux chocs. |
| Chrome (Cr) | 0-5% | Résistance à la corrosion | Ajoute une résistance à la corrosion et prévient l'oxydation. |
| Nickel (Ni) | 0-5% | Solidité et durabilité | Améliore la résistance et la durabilité. |
| Vanadium (V) | 0-2% | Contrôle de la croissance des grains | Contrôle la croissance des grains pour maintenir la résistance du matériau composite. |
Processus de production d'un barreau en carbure de tungstène avec trou de broyage
Le meulage de tiges en carbure de tungstène percées de trous requiert précision et expertise. Le processus comprend généralement les étapes suivantes :
- Sélection des matériaux: Choisir des barres de carbure de tungstène de haute qualité.
- Préparation avant broyage: Préparation des tiges en les coupant à la taille requise et en perçant les trous.
- Broyage: L'utilisation de meules diamantées pour rectifier les tiges aux dimensions précises.
- Finition: Polir les tiges pour obtenir la finition de surface souhaitée et s'assurer que les trous sont lisses et précis.
- Contrôle de la qualité: Inspecter les baguettes finies pour y déceler d'éventuels défauts ou imprécisions.
Applications de la Tige de broyage en carbure de tungstène avec trou
Les tiges en carbure de tungstène avec trous sont utilisées dans une grande variété d'applications en raison de leurs propriétés uniques. Ce tableau présente quelques-unes des principales applications et leurs avantages.
Tableau des applications
| Application | L'industrie | Avantages |
|---|---|---|
| Outils de coupe | Fabrication | Haute précision, longue durée de vie et performance de coupe efficace. |
| Pièces d'usure | Exploitation minière et forage | Résistance exceptionnelle à l'usure, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. |
| Moules et matrices | Automobile et aérospatiale | Durable et capable de résister à des pressions et des températures élevées. |
| Instruments médicaux | Médical | Haute précision et biocompatibilité pour les instruments chirurgicaux et les implants. |
| Composants d'usinage de précision | Ingénierie | Garantit la précision et la longévité dans diverses applications d'ingénierie. |
Spécifications, tailles, qualités et normes
Les tiges en carbure de tungstène avec trous sont disponibles dans différentes spécifications, tailles, qualités et normes. Ce tableau donne un aperçu des options disponibles.
Tableau des spécifications
| Spécifications | Détails |
|---|---|
| Diamètre | Gammes de 1 mm à 50 mm |
| Diamètre du trou | La fourchette est généralement comprise entre 0,5 mm et 20 mm. |
| Longueur | Peut être personnalisé, généralement entre 50mm et 500mm |
| Notes | Différentes qualités, notamment YG6, YG8, YG10, YG15, etc. |
| Normes | Normes ISO, ASTM, JIS |
| Finition de la surface | Broyés, polis ou non polis |
| Tolérance | Tolérances de haute précision, généralement de ±0,005 mm |
| Densité | 14,5 - 15,1 g/cm³ |
Fournisseurs et détails des prix
Il est essentiel de trouver le bon fournisseur de tiges en carbure de tungstène avec trous. Ce tableau énumère quelques fournisseurs clés et donne un aperçu de leurs prix.
Fournisseurs et tableau des prix
| Fournisseur | Localisation | Tarification | Coordonnées |
|---|---|---|---|
| XYZ Tungsten Carbide Co. | ÉTATS-UNIS | $50 - $200 par tige, selon la taille | [email protected] |
| ABC Metals | Allemagne | 40 € - 180 € par tige, en fonction de la taille | [email protected] |
| Tungsten Experts Ltd. | Chine | 300 ¥ - 1500 ¥ par tige, en fonction de la taille | [email protected] |
| Solutions globales en carbure | ROYAUME-UNI | £45 - £190 par tige, en fonction de la taille | [email protected] |
| Industrial Carbide Inc. | Canada | CAD $55 - CAD $210 par tige, selon la taille | [email protected] |
Comparaison des avantages et des inconvénients de la tige en carbure de tungstène avec trou
Lorsque l'on envisage d'utiliser des tiges en carbure de tungstène avec des trous, il est essentiel de peser les avantages et les limites. Ce tableau met en évidence les avantages et les inconvénients.
Tableau des avantages et des inconvénients
| Aspect | Pour | Cons |
|---|---|---|
| Dureté | Extrêmement dur, deuxième après le diamant | Peut être fragile en cas de contraintes extrêmes |
| Résistance à l'usure | Haute résistance à l'usure | Difficile à usiner |
| Précision | Peut être rectifié selon des tolérances très étroites | Nécessite un équipement et une expertise spécialisés |
| Durabilité | Longue durée de vie dans diverses applications industrielles | Coût initial plus élevé que celui d'autres matériaux |
| Polyvalence | Utilisé dans un large éventail d'industries | Flexibilité limitée après la fabrication |
| Résistance à la corrosion | Résiste à l'oxydation et à la corrosion dans les environnements difficiles | Peut nécessiter des traitements spécifiques pour certaines applications |
Modèles clés de poudres métalliques pour les tiges de carbure de tungstène avec trous
Le choix du bon modèle de poudre métallique est crucial pour la performance et la longévité des tiges de carbure de tungstène à trous. Voici dix modèles spécifiques avec leur description :
- YG6: Contient du cobalt 6% et offre une excellente dureté et résistance à l'usure. Idéal pour l'usinage général.
- YG8: Avec le cobalt 8%, ce modèle offre un équilibre entre dureté et ténacité, adapté aux applications minières et de forage.
- YG10: Contient du cobalt 10%, ce qui améliore la ténacité. Utilisé pour les outils de coupe nécessitant une grande précision.
- YG15: Le cobalt 15% offre une résistance et une durabilité accrues. Parfait pour les coupes lourdes et les pièces d'usure.
- YW1: Une nuance polyvalente avec du carbure de tungstène et du cobalt, offrant une bonne résistance à l'usure et une bonne ténacité.
- YW2: Similaire à YW1 mais avec une teneur en cobalt légèrement plus élevée pour une meilleure ténacité.
- K10: Carbure de tungstène à grain fin idéal pour l'usinage de précision et les outils de coupe.
- K20: Offre un équilibre entre la dureté et la ténacité, utilisé dans le formage et la coupe des métaux.
- C2: Connu pour ses applications générales, il offre une bonne résistance à l'usure et aux chocs.
- C3: Semblable au C2 mais avec une plus grande résistance à l'usure, utilisé pour les matériaux non ferreux et non métalliques.
FAQ
Voici quelques questions fréquemment posées concernant les tiges en carbure de tungstène avec trous :
| Question | Réponse |
|---|---|
| Qu'est-ce que le carbure de tungstène ? | Le carbure de tungstène est un matériau composite composé de tungstène et de carbone, connu pour sa dureté et sa durabilité. |
| Pourquoi utiliser des tiges en carbure de tungstène avec des trous ? | Ils offrent une grande précision, une résistance à l'usure et une grande durabilité, ce qui les rend idéaux pour diverses applications industrielles. |
| Comment sont faits les trous dans les tiges de carbure de tungstène ? | Les trous sont généralement percés à l'aide d'un équipement spécialisé avant le processus de broyage. |
| Quelles sont les industries qui utilisent des tiges en carbure de tungstène avec des trous ? | Ils sont utilisés dans les industries manufacturières, minières, automobiles, aérospatiales, médicales et d'ingénierie. |
| Quelles sont les qualités courantes de carbure de tungstène ? | Les qualités courantes sont YG6, YG8, YG10, YG15, YW1, YW2, K10, K20, C2 et C3. |
| Comment choisir la bonne tige de carbure de tungstène ? | Tenez compte des exigences de l'application telles que la dureté, la ténacité, la résistance à l'usure, et des nuances spécifiques adaptées à ces besoins. |
| Quels sont les défis posés par le meulage de tiges en carbure de tungstène comportant des trous ? | La dureté du matériau le rend difficile à usiner, ce qui nécessite un équipement et une expertise spécialisés. |
