Tige en carbure rectifiée chanfreinée à l'extrémité

Lorsqu'il s'agit d'applications industrielles et d'usinage, tiges de carbure rectifiées et chanfreinées à l'extrémité sont un matériau clé. Ces barres combinent une métallurgie avancée et une ingénierie de précision pour offrir des performances robustes dans des conditions exigeantes. Nous allons nous plonger dans leurs spécifications, leurs applications et tout ce que vous devez savoir. Attachez vos ceintures, ce sera à la fois instructif et fascinant.

Qu'est-ce qu'une tige en carbure de tungstène chanfreinée en bout ?

Une tige en carbure rectifiée à extrémité chanfreinée est un matériau de haute performance conçu pour les opérations de coupe, de perçage et d'usinage. Ces tiges ont des arêtes chanfreinées, ce qui permet une intégration plus aisée dans les configurations d'outillage. La finition rectifiée assure une précision dimensionnelle, garantissant un ajustement parfait dans diverses applications mécaniques et industrielles.

Types de tiges en carbure rectifiées et chanfreinées à l'extrémité

Type	Description	Applications courantes
Tiges chanfreinées standard	Les extrémités chanfreinées uniformes conviennent à l'outillage d'usage général.	Usinage général, fabrication d'outils industriels.
Tiges droites pour trous de refroidissement	Inclure des trous pour l'écoulement du liquide de refroidissement afin de réduire la chaleur pendant l'usinage.	Usinage à grande vitesse, perçage de précision.
Tiges hélicoïdales à trous de refroidissement	Les trous de refroidissement sont torsadés pour améliorer l'efficacité du flux de liquide de refroidissement.	Perçage de trous profonds, découpe de matériaux durs.
Tiges en carbure à micro-grain	Fabriqué avec des poudres à grains fins pour une dureté et une résistance à l'usure accrues.	Aérospatiale, automobile et fabrication de haute précision.
Tiges de carbure à grain ultra-fin	Utilisation de grains ultra-fins pour une résistance et une ténacité supérieures.	Coupe de métaux durs comme le titane et l'Inconel.
Tiges en carbure revêtues	Les revêtements de surface tels que TiN ou TiAlN offrent une résistance accrue à l'usure.	Opérations à haute température, durée de vie prolongée des outils.
Tiges en carbure non magnétique	Conçu pour minimiser les interférences magnétiques dans des applications spécifiques.	Outils médicaux, fabrication de composants électroniques.
Barres de carbure à grains mixtes	Mélange de grains de différentes tailles pour optimiser les performances en termes de résistance et de dureté.	Applications d'usinage polyvalentes.
Barres en carbure résistant aux chocs	Ils offrent une meilleure résistance aux impacts mécaniques répétés.	Marteaux perforateurs, équipements industriels à forte charge.
Barres de carbure résistantes à la corrosion	Fabriqué avec des additifs pour une meilleure résistance aux produits chimiques.	Industries pétrolières et gazières, outils de traitement chimique.

Analyse des matières premières et de la composition de Tiges en carbure rectifiées et chanfreinées à l'extrémité

Le matériau principal de ces tiges est carbure de tungstèneLe tungstène est un composé de tungstène et de carbone. C'est l'un des matériaux les plus durs disponibles et il est souvent combiné avec du cobalt ou du nickel comme liant. Le rapport entre le carbure de tungstène et le liant influe considérablement sur les propriétés de la tige.

Composition typique

Composant	Pourcentage	Rôle
Carbure de tungstène	85-95%	Assure la dureté et la résistance à l'usure.
Cobalt/Nickel	5-15%	Agit comme un liant pour la robustesse.
Additifs (par exemple, TiC, TaC)	0-5%	Améliorer les propriétés spécifiques telles que la résistance à la chaleur ou à la corrosion.

Applications des tiges de carbure rectifiées à chanfrein d'extrémité

Application	L'industrie	Avantages
Outils de coupe de précision	Usinage, fabrication d'outils	Fournit des bords tranchants et durables pour une coupe à grande vitesse.
Fabrication de composants aérospatiaux	Aérospatiale	Manipule les alliages à haute résistance comme le titane.
Matériel de forage pour le pétrole et le gaz	L'énergie	Résiste aux pressions extrêmes et aux conditions abrasives.
Fabrication de dispositifs médicaux	Soins de santé	Permet la précision des instruments chirurgicaux.
Fabrication automobile	Automobile	Améliore l'efficacité de l'usinage des composants du moteur.
Fabrication de matrices et de moules	Outil et matrice	Assure des finitions lisses pour les moules complexes.

Processus de production des tiges de carbure rectifiées à chanfrein d'extrémité

La production de ces baguettes comporte plusieurs étapes essentielles pour garantir la qualité et la cohérence :

1. Préparation de la poudre : La poudre de carbure de tungstène et les liants sont mélangés dans des proportions précises.
2. Pressage : Le mélange est pressé dans des moules en forme de tige.
3. Frittage : Les barres pressées sont frittées à haute température pour lier les particules.
4. Chanfreinage et meulage : Les bords sont chanfreinés et les surfaces sont rectifiées pour obtenir des dimensions précises.
5. Inspection de la qualité : Les produits finis sont soumis à des tests rigoureux de dureté, de résistance à l'usure et de précision dimensionnelle.

Propriétés des matériaux des tiges de carbure rectifiées et chanfreinées en bout

Propriété	Gamme	Importance
Dureté	85-94 HRA	Détermine la résistance à l'usure.
Densité	14,5-15,1 g/cm³	Indique la compacité du matériau.
Résistance à la rupture transversale	2000-4000 MPa	Reflète la ténacité sous contrainte mécanique.
Conductivité thermique	60-100 W/m-K	Indique la capacité de dissipation de la chaleur.
Perméabilité magnétique	<0.2	Options non magnétiques pour les applications sensibles.

Spécifications, tailles, formes et normes

Spécifications	Détails
Gamme de diamètres	1-50 mm
Longueur Plage	30-330 mm
Options de forme	Ronde, carrée, hexagonale.
Normes respectées	ISO 9001, DIN 6527, ANSI B212.

Dureté, solidité et résistance à l'usure des tiges de carbure à trou de refroidissement droit

Attribut	Mesures	Prestation de performance
Dureté	90-93 HRA	Gère facilement les environnements abrasifs.
La force	3000-4000 MPa	Résiste à la fissuration sous charge.
Résistance à l'usure	Haut	Prolonge la durée de vie dans des conditions exigeantes.

Fournisseurs et détails des prix

Fournisseur	Localisation	Fourchette de prix ($/kg)	Spécialisation
XYZ Carbide Co.	Allemagne	50-70	Barres de haute précision avec des spécifications personnalisées.
ABC Tungsten Supplies	ÉTATS-UNIS	60-80	Tiges en carbure à grain ultrafin.
Global Metals Ltd.	Chine	40-65	Des options abordables avec une qualité constante.

Choisir le bon Tige en carbure rectifiée chanfreinée à l'extrémité

Facteur	Recommandation
Type d'application	Choisissez des tiges à micro-grains pour la précision ; des tiges droites pour le refroidissement.
Matériau à découper	Les métaux durs nécessitent un carbure à grain ultrafin.
Budget	Envisagez des tiges standard pour un usage général, et des tiges de qualité supérieure pour les tâches critiques.

Avantages et limites des tiges en carbure rectifiées et chanfreinées en bout

Aspect	Avantages	Limites
Durabilité	Extrêmement résistant à l'usure.	Coût initial plus élevé.
Polyvalence	Convient à une variété d'industries.	Flexibilité limitée par rapport aux matériaux plus souples.

FAQ

Question	Réponse
Quels sont les principaux avantages des barres en carbure ?	Dureté, résistance à l'usure et stabilité thermique supérieures.
Comment la conception des trous de refroidissement améliore-t-elle les performances ?	Améliore la dissipation de la chaleur et prolonge la durée de vie de l'outil pendant la coupe à grande vitesse.
Ces tiges peuvent-elles couper des alliages de titane ?	Oui, en particulier les tiges de carbure à micro-grain et à grain ultra-fin.

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