Les bandes de carbure cémenté, également connues sous le nom de bandes de carbure de tungstène, sont des matériaux très durables utilisés dans diverses applications industrielles. Elles sont fabriquées en combinant de la poudre de carbure de tungstène avec un liant métallique, généralement du cobalt, et en le frittant pour former un produit dense, dur et résistant à l'usure. Ce guide aborde les subtilités des bandes de carbure cémenté, leurs types, leurs applications, leurs propriétés et la manière de choisir l'usine la mieux adaptée à vos besoins.
Types de bandes en carbure cémenté
Type
Description
Exemples de modèles
Bandes standard
Bandes à usage général utilisées dans diverses applications d'usinage et de coupe.
YG6, YG8
Bandes de haute dureté
Conçu pour les applications nécessitant une résistance à l'usure et une durabilité accrues.
YG15, YG20
Résistant à la corrosion
Idéal pour les environnements exposés à des matériaux corrosifs ou à une forte humidité.
YG12X, YG13X
Résistant aux chocs
Conçue pour résister aux impacts et aux chocs importants.
YG10, YG11
Bandes à grain fin
Utilisé pour les applications nécessitant une finition de surface et une précision supérieures.
YG6X, YG8X
Grain ultra-fin
Offre d'excellentes performances dans les applications nécessitant une haute ténacité.
YG3X, YG4X
Résistant à l'usure
Optimisé pour une résistance maximale à l'usure dans les environnements abrasifs.
YG6A, YG8A
Résistant à la température
Convient aux applications à haute température.
YG10H, YG12H
Usage intensif
Conçu pour les tâches industrielles les plus exigeantes.
YG20, YG25
Bandes personnalisées
Adaptés aux applications spécifiques et aux exigences des clients.
Modèles personnalisés
Applications des bandes de carbure cémenté
Application
Description
Outils de coupe des métaux
Utilisé dans la fabrication de lames de scie, de forets et de fraises.
Outils pour le travail du bois
Idéal pour les machines à bois telles que les raboteuses et les dégauchisseuses.
Exploitation minière et forage
Utilisé dans les outils miniers tels que les trépans et les pics de coupe.
Matériel de construction
Utilisé dans les machines lourdes pour la construction et le terrassement.
Industrie automobile
Utilisé dans la production de composants automobiles tels que les pistons et les vilebrequins.
Industrie aérospatiale
Utilisé dans la fabrication de composants aérospatiaux nécessitant une grande précision.
Fabrication de produits électroniques
Utilisé dans la production de composants électroniques et de dispositifs semi-conducteurs.
Industrie chimique
Idéal pour les équipements utilisés dans le traitement chimique en raison de sa résistance à la corrosion.
Matériel agricole
Appliqué dans les outils et les machines utilisés dans l'agriculture.
Applications personnalisées
Adaptés à des applications industrielles ou commerciales spécifiques, selon les besoins.
Propriétés des matériaux des bandes de carbure cémenté
Propriété
Description
Dureté
Mesure la résistance à la déformation et à la rayure.
La force
Indique la capacité du matériau à résister aux contraintes.
Solidité
Représente la capacité du matériau à absorber l'énergie et à se déformer sans se rompre.
Résistance à l'usure
Reflète la durabilité du matériau dans des conditions abrasives.
Résistance à la corrosion
Capacité à résister aux environnements corrosifs.
Stabilité thermique
Résistance à la dégradation à haute température.
Densité
Masse par unité de volume du matériau.
Taille des grains
Taille des particules de carbure de tungstène dans le matériau.
Contenu du classeur
Proportion de liant métallique dans le mélange de carbure.
Usinabilité
Facilité d'usinage du matériau dans les formes souhaitées.
Composition, propriétés et caractéristiques des bandes de carbure cémenté
Modèle
Composition (WC-Co)
Dureté (HRA)
Densité (g/cm³)
Résistance à la rupture transversale (MPa)
Taille des grains (µm)
YG6
94% WC, 6% Co
89.5
14.95
1500
1.2
YG8
92% WC, 8% Co
88.5
14.80
1600
1.4
YG15
85% WC, 15% Co
87.0
14.05
2400
2.0
YG20
80% WC, 20% Co
85.0
13.75
2600
2.5
YG12X
92% WC, 8% Co
91.0
14.80
1600
0.8
YG13X
91% WC, 9% Co
90.5
14.70
1650
0.9
YG10
90% WC, 10% Co
88.0
14.40
1700
1.3
YG11
89% WC, 11% Co
87.5
14.30
1750
1.5
YG6X
94% WC, 6% Co
90.0
14.95
1500
0.6
YG8X
92% WC, 8% Co
89.0
14.80
1600
0.7
Dureté, solidité et résistance à l'usure
Modèle
Dureté (HRA)
Résistance (MPa)
Résistance à l'usure
Résistance aux chocs
YG6
89.5
1500
Haut
Modéré
YG8
88.5
1600
Haut
Modéré
YG15
87.0
2400
Moyen
Haut
YG20
85.0
2600
Moyen
Haut
YG12X
91.0
1600
Très élevé
Faible
YG13X
90.5
1650
Très élevé
Faible
YG10
88.0
1700
Haut
Modéré
YG11
87.5
1750
Haut
Modéré
YG6X
90.0
1500
Très élevé
Faible
YG8X
89.0
1600
Très élevé
Faible
Spécifications, tailles, formes, normes
Modèle
Dimensions (mm)
Formes standard
Tolérances
Normes industrielles
YG6
100x10x3
Rectangulaire, Carré
±0.1
ISO 9001
YG8
120x12x4
Rectangulaire, Carré
±0.1
ISO 9001
YG15
150x15x5
Rectangulaire, Carré
±0.2
ISO 9001
YG20
200x20x6
Rectangulaire, Carré
±0.2
ISO 9001
YG12X
80x8x3
Rectangulaire, Carré
±0.1
ISO 9001
YG13X
100x10x3
Rectangulaire, Carré
±0.1
ISO 9001
YG10
120x12x4
Rectangulaire, Carré
±0.1
ISO 9001
YG11
150x15x5
Rectangulaire, Carré
±0.2
ISO 9001
YG6X
80x8x3
Rectangulaire, Carré
±0.1
ISO 9001
YG8X
100x10x3
Rectangulaire, Carré
±0.1
ISO 9001
Fournisseurs et détails des prix
Fournisseur
Localisation
Disponibilité du modèle
Fourchette de prix (USD/kg)
Options d'expédition
Le monde du tungstène
Chine
YG6
Fournisseur
Localisation
Disponibilité du modèle
Fourchette de prix (USD/kg)
Options d'expédition
Le monde du tungstène
Chine
YG6, YG8, YG15, YG20
30-50
Standard, Express
Carbure central
ÉTATS-UNIS
YG10, YG11, YG12X
40-60
Standard, Express, Fret
Carbure extrême
Allemagne
YG13X, YG6X, YG8X
45-65
Standard, Express
Metal Master
Corée du Sud
YG15, YG20, YG10
35-55
Standard, Express, Fret
Carbure de précision
Japon
YG6, YG8, YG11, YG12X
50-70
Express, Fret
Créations en carbure
Inde
YG8X, YG13X, YG20
25-45
Standard, Express
Carbure de titane
ROYAUME-UNI
YG6, YG10, YG15
55-75
Standard, Express
Carbure avancé
Italie
YG12X, YG6X, YG8X
60-80
Standard, Express, Fret
Carbure d'élite
Brésil
YG10, YG11, YG20
40-60
Standard, Express
Global Carbide
Canada
YG6, YG8, YG15
45-65
Standard, Express, Fret
Comment choisir le bon fabricant de bandes de carbure cémenté ?
Le choix de la bonne usine pour vos bandes de carbure cémenté implique plusieurs facteurs critiques :
1. Évaluer la qualité et la certification
Veillez à ce que l'usine respecte les normes de qualité internationales telles que la norme ISO 9001. Les certifications de qualité indiquent que l'usine suit des procédures rigoureuses de contrôle de la qualité, ce qui garantit la cohérence et la fiabilité des produits.
2. Évaluer les capacités de production
Vérifiez si l'usine peut répondre à vos exigences spécifiques en termes de dimensions, de tolérances et de personnalisation. Les usines disposant de technologies et d'équipements de production avancés sont mieux équipées pour traiter des spécifications complexes.
3. Prendre en compte l'approvisionnement en matériaux et les essais
Les usines qui s'approvisionnent en matières premières de haute qualité et qui soumettent leurs produits à des tests approfondis sont susceptibles de produire des bandelettes de qualité supérieure. Renseignez-vous sur leurs fournisseurs de matériaux et leurs protocoles de test.
4. Examiner les options de prix et de livraison
Comparez les prix pratiqués par différents fournisseurs tout en tenant compte de la qualité et du service. En outre, évaluez les options de livraison et les délais de l'usine pour vous assurer qu'ils s'alignent sur vos calendriers de production.
5. Analyser l'assistance et le service à la clientèle
Une bonne assistance à la clientèle est essentielle pour répondre rapidement à toute question ou préoccupation. Évaluez la réactivité et les services d'assistance de l'usine pour garantir une collaboration harmonieuse.
6. Vérifier les références et les avis
Demandez l'avis d'autres clients ou consultez les avis en ligne pour évaluer la réputation et la fiabilité de l'entreprise. Les avis positifs et les recommandations peuvent donner une idée des performances de l'entreprise et de la satisfaction de ses clients.
Avantages et limites des bandes de carbure cémenté
Avantages
Dureté exceptionnelle : Les bandes de carbure cémenté sont incroyablement dures, ce qui les rend idéales pour la coupe, le meulage et l'usinage de matériaux durs.
Haute résistance à l'usure : Ils résistent à l'abrasion et à l'usure, ce qui prolonge la durée de vie des outils et des machines.
Stabilité thermique : Ces bandes peuvent résister à des températures élevées, ce qui les rend adaptées aux applications à haute température.
Polyvalence : Ils sont utilisés dans un large éventail d'industries, de l'aérospatiale à l'agriculture.
Personnalisation : Les usines proposent différentes qualités et spécifications pour répondre à des besoins spécifiques.
Limites
Coût : Les bandes en carbure cémenté sont souvent plus chères que les autres matériaux en raison de leur processus de fabrication complexe et des matériaux de haute qualité.
La fragilité : Malgré leur dureté, ils peuvent être fragiles et se fissurer en cas d'impact ou de chocs excessifs.
Difficulté d'usinage : L'usinage des bandes de carbure cémenté pour leur donner des formes précises peut s'avérer difficile et nécessiter un équipement spécialisé.
Choisir le bon fabricant de bandes de carbure cémenté : Principaux éléments à prendre en compte
Facteur
Description
Certification de la qualité
Recherchez les certifications ISO ou similaires pour garantir la qualité du produit.
Capacités de production
Assurez-vous que l'usine peut produire des bandes selon vos spécifications.
Approvisionnement en matériaux
Vérifier la qualité des matières premières utilisées dans la fabrication.
Prix et livraison
Comparez les coûts et évaluez les délais de livraison.
Soutien à la clientèle
Évaluer le niveau de soutien et de service fourni.
Réputation et examens
Recherchez les commentaires des clients et la réputation de l'usine.
Comparaison des modèles de bandes en carbure cémenté
Fonctionnalité
YG6
YG8
YG15
YG20
YG12X
YG13X
YG10
YG11
YG6X
YG8X
Dureté (HRA)
89.5
88.5
87.0
85.0
91.0
90.5
88.0
87.5
90.0
89.0
Densité (g/cm³)
14.95
14.80
14.05
13.75
14.80
14.70
14.40
14.30
14.95
14.80
Résistance (MPa)
1500
1600
2400
2600
1600
1650
1700
1750
1500
1600
Résistance à l'usure
Haut
Haut
Moyen
Moyen
Très élevé
Très élevé
Haut
Haut
Très élevé
Très élevé
Résistance aux chocs
Modéré
Modéré
Haut
Haut
Faible
Faible
Modéré
Modéré
Faible
Faible
FAQ
Question
Réponse
A quoi servent les bandes de carbure cémenté ?
Les bandes de carbure cémenté sont utilisées dans les outils de coupe, l'exploitation minière, la construction et diverses applications industrielles en raison de leur dureté et de leur résistance à l'usure.
Comment choisir le bon modèle de bande en carbure cémenté ?
Tenez compte de facteurs tels que la dureté, la résistance à l'usure et les exigences spécifiques de votre application. Les modèles à dureté plus élevée conviennent aux tâches plus exigeantes.
Que dois-je rechercher dans une usine de fabrication de bandes de carbure cémenté ?
Évaluez les certifications de qualité de l'usine, ses capacités de production, l'approvisionnement en matériaux, les prix, les options de livraison et l'assistance à la clientèle.
Existe-t-il différentes qualités de bandes de carbure cémenté ?
Oui, il existe différentes qualités adaptées à différentes applications, notamment une dureté élevée, une résistance aux chocs et une résistance à la corrosion.
Comment puis-je m'assurer de la qualité des bandes de carbure cémenté ?
Vérifier les certifications de l'usine, contrôler la qualité des matériaux et examiner les réactions des clients et les procédures d'essai des produits.
Conclusion
Le choix de la bonne usine de bandes de carbure cémenté implique une évaluation approfondie de plusieurs facteurs, notamment la qualité, les capacités de production et le service à la clientèle. En comprenant les différents types de bandes de carbure cémenté, leurs applications et leurs propriétés, vous pouvez prendre des décisions éclairées qui correspondent à vos besoins industriels. N'oubliez pas de prendre en compte les avantages et les limites de chaque modèle afin de sélectionner la meilleure option pour votre application spécifique.
Pour plus d'informations ou pour obtenir des devis de différents fournisseurs, n'hésitez pas à contacter directement les usines répertoriées ou à consulter des experts du secteur.
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