Pointes de scie en carbure permettent une coupe durable et performante dans les applications exigeantes de la fabrication métallique, de la construction et du travail du bois. Ce guide couvre les nuances de carbure et les revêtements, les dimensions, les spécifications techniques, les prix et les comparaisons pour aider les acheteurs à sélectionner des pointes de lame optimales en fonction des types et de l'épaisseur des matériaux coupés.
Introduction aux pointes de scie en carbure
Les pointes de scie en carbure offrent une dureté extrême pour l'intégrité et la longévité des lames de scie industrielles, sans commune mesure avec d'autres matériaux tels que l'acier rapide. Principaux avantages des pointes en carbure :
- Maintien d'une arête de coupe tranchante
- Résiste à l'usure par abrasion
- Résiste à des températures élevées
- Survivre à des chocs répétés d'une grande force
Ce guide couvre les facteurs clés de sélection des pointes de scie en carbure :
- Grades de composition et liants
- Types de revêtements pour une protection renforcée
- Désignation des tailles selon les normes internationales
- Considérations relatives aux spécifications techniques
- Fourchettes de prix unitaires
- Différences de performance entre le carbure et les autres matériaux
- Comparaison des avantages et des inconvénients par caractéristiques
- FAQ sur les techniques de construction
Compositions de pointes de scie en carbure
Le carbure est un composé de carbone et de matériaux lourds tels que le tungstène, le titane et le tantale, qui offre une dureté et une résistance thermique extrêmes.
Tableau 1 indique les qualités courantes utilisées dans les pointes de scie avec leurs principales caractéristiques :
| Grade | Description |
|---|---|
| C-1, C-2, C-3 | Carbures de tungstène purs adaptés à l'acier |
| C-4, C-5 | Carbures mixtes avec cobalt 6% pour une ténacité et une résistance aux chocs élevées |
| C-6 à C-9 | Compositions complexes spéciales optimisées pour les matériaux difficiles tels que les stratifiés de bois, les plaques de fibrociment. |
Les carbures nécessitent des métaux liants à base de cobalt ou de nickel pour faciliter les processus de fabrication - 6-10% typique dans les pointes de lame de scie.
Types de revêtement des pointes de scie
Les revêtements améliorent la protection de la pointe en carbure :
Tableau 2
| Revêtement | Attributs |
|---|---|
| Nitrure de titane (TiN) | Couleur or ; résistance à la chaleur et à l'abrasion |
| Nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN) | Violet ; résistance à la chaleur jusqu'à 1100°C |
| Nitrure de carbone de titane (TiCN) | Gris ; résistance aux chocs et aux fractures |
Les revêtements multicouches présentent des avantages - exemple TiCN + TiN.
Les revêtements favorisent la lubrification et dissipent la chaleur due au frottement pendant la coupe. Choisir un revêtement adapté aux propriétés du matériau de coupe et aux exigences spécifiques de l'application.
Désignation des tailles de pointes en carbure selon les normes internationales
Les dents des lames de scie en carbure nécessitent une fabrication de précision pour que les inserts d'outils s'adaptent aux systèmes de serrage de toutes les marques.
Tableau 3 montre les conventions de taille ISO standard de l'industrie utilisées dans le monde entier pour classer les dimensions des pointes en carbure de tungstène remplaçables. Les dimensions diffèrent selon le type de scie - scie à onglet, scie à table ou scie circulaire.
| Classe de taille | Longueur (mm) | Largeur (mm) |
|---|---|---|
| ISO n° 1 | 9.6 | 3.5 |
| ISO n° 2 | 11.1 | 4.0 |
| ISO n° 3 | 12.8 | 4.5 |
| ISO n° 6 | 16.3 | 5.0 |
| ISO n° 10 | 20.5 | 6.3 |
Vérifiez soigneusement que le type de carbure et la taille de la pointe correspondent aux systèmes d'outillage utilisés sur les modèles de lames de scie spécifiques en stock. Les remplacements nécessitent une fabrication de haute précision avec des tolérances de 0,02 mm et un angle exact de 45 ou 80 degrés.
Les fabricants réputés fournissent des dessins techniques détaillés. Validez les dimensions critiques sur les certificats.
Considérations relatives aux spécifications techniques
Outre la composition, les revêtements et la compatibilité des dimensions physiques, d'autres facteurs techniques entrent en ligne de compte lors de l'évaluation des plaquettes de lame de scie en carbure proposées par les fournisseurs et les fabricants de différents niveaux :
Tableau 4
| Paramètres | Description |
|---|---|
| Rayon du bord | Affecte le tranchant et la fragilité. Les rayons plus grands supportent des chocs plus importants mais coupent des matériaux plus épais. Optimiser le rayon en fonction de l'application. |
| Rugosité de surface | mesurée en microns Ra ou RMS. Une rugosité plus faible améliore l'action de coupe. Moins de 0,1 um. |
| Angle de chanfrein / relief | Le dégagement angulaire derrière l'arête de coupe améliore l'écoulement des copeaux. Inclinaison courante de 30 degrés. |
| Cohérence des notes et de la concentration | Minimiser la porosité et les vides. Les poudres de qualité supérieure améliorent la consolidation. |
| Structure du grain | Les grains de carbure plus fins et uniformes résistent à la microfissuration par rapport aux gros grains. |
| Phase du liant | Trop peu de cobalt risque de fissurer les pointes. Trop de cobalt réduit la dureté. Une formule optimisée est essentielle. |
Examiner attentivement les détails techniques et valider la conformité par échantillonnage afin de s'assurer que les inserts achetés offrent les performances requises sur le terrain. Ne pas considérer que tous les produits sont égaux.
Prix des pointes de scie en carbure
Les scies circulaires à dents en carbure utilisent des dents brasées ou serrées, ce qui permet un remplacement économique des lames au lieu de mettre au rebut des corps de scie entiers.
Tableau 5 montre le prix des pointes de scie en carbure brut dans des conditions de marché normales :
| Quantité | Fourchette de prix |
|---|---|
| 1 - 10 conseils | $8 - $12 par pointe |
| 11 - 49 conseils | $5 - $8 par pointe |
| 50 - 99 conseils | $3 - $5 par pointe |
| Plus de 100 conseils | Sub $2 par pointe, remises sur les gros volumes |
- Prix par pointe indiqué pour les dimensions ISO No. 2
- Les petites quantités sont extrêmement coûteuses
- Les commandes importantes en milliers d'unités donnent droit à des remises 70%+.
- Valider les tailles minimales des lots de fabrication qui affectent les coûts de prototypage
L'achat de jeux de rechange complets permet d'optimiser la valeur, en garantissant une usure homogène des pointes sur la périphérie de la lame de scie.
Comparaison entre le carbure et d'autres matériaux pour pointes de scie
Tableau 6
| Attribut | Pointes en carbure | Pointes en acier rapide |
|---|---|---|
| Dureté | 2800 Vickers typique | 750 Vickers max |
| Résistance à la chaleur | Excellent jusqu'à 1100°C | Moyen, perd de sa dureté au-dessus de 600°C |
| Résistance à l'usure | Extrêmement élevé | Modéré, nécessité d'un affûtage fréquent |
| Résistance aux chocs | Fragile malgré l'épaisseur | Très grande élasticité et tolérance aux chocs |
| Difficulté d'usinage | Défi et lenteur | Plus grande facilité à produire des formes complexes |
| Coût de la pièce | Plusieurs fois plus élevé | Extrêmement économique, rentable |
| Matériaux appropriés | Tous les métaux, le bois, les composites | Bois, métaux non ferreux tendres uniquement |
Le carbure justifie les primes uniquement pour la coupe de matériaux très durs ou épais. L'acier rapide convient pour le bois ou les travaux de tronçonnage de métaux non ferreux minces et tendres ne nécessitant pas de durabilité.
Avantages et inconvénients de Pointes de scie en carbure
Tableau 7 - Les variables de la nuance de carbure permettent d'optimiser les compromis :
| Avantages | Inconvénients |
|---|---|
| Dureté et résistance à la chaleur extrêmes | Fragile avec des tolérances d'impact sensibles |
| Maintient l'arête de coupe tranchante | Coût par pièce plus élevé |
| Longue durée de vie en l'absence de dommages | Nécessite une technologie de collage avancée |
| Capacité de coupe de matériaux universels | Difficile d'affûter et donc de remplacer les pointes |
En sélectionnant des pourcentages de liant, des structures de grain, des angles de coupe et des formes de rayon spécifiques, les pointes spécifiques à l'application peuvent équilibrer la longévité, la précision, la vitesse et le coût.
Les qualités de dureté maximale risquent de se fracturer sous l'effet des chocs. Les qualités légèrement plus dures avec une tolérance à la chaleur adéquate conviennent mieux aux environnements à fortes vibrations.
FAQ
Tableau 8 - Questions fréquemment posées sur les pointes de scie en carbure :
| FAQ | Réponse |
|---|---|
| Quelle est la fréquence de rotation ou de remplacement des dents en carbure ? | Lorsque les taux de coupe ralentissent d'environ 25%, tourner la position ou remplacer si tous les éléments sont usés. |
| Dois-je commander à nouveau la qualité de carbure de tungstène fournie à l'origine ? | Oui, le mélange des qualités risque d'entraîner une usure inégale. Réorganiser une composition et un revêtement identiques. |
| Quelles sont les causes des microfissures et des problèmes de rupture prématurée ? | En général, les pointes surchauffent en raison de problèmes de liquide de refroidissement, d'avances/vitesses rapides ou de roulements usés qui augmentent les frottements pendant les coupes. |
| Est-il possible d'affûter les pointes en carbure ? | Extrêmement difficile, nécessitant l'électroérosion, des montages spéciaux, des meules diamantées - généralement non économique par rapport à de nouvelles pointes. |
