Lorsqu'il s'agit d'ingénierie de précision, les détails ont leur importance. Les barres en carbure, connues pour leur dureté et leur durabilité exceptionnelles, jouent un rôle essentiel dans des secteurs allant de l'aérospatiale à la construction automobile. Dans ce guide, nous allons nous pencher sur les points suivants dimensions de la tige en carbureLes produits de l'agriculture et de la pêche, leurs matières premières, leur composition, leurs applications, leurs processus de production et bien d'autres choses encore.
Comprendre les dimensions des tiges en carbure
Les barres en carbure sont disponibles dans une grande variété de tailles et de formes adaptées à des applications industrielles spécifiques. Décortiquons leurs dimensions dans un format facile à digérer.
Principaux types et dimensions des barres en carbure
Type | Gamme de diamètres (mm) | Gamme de longueur (mm) | Forme | Caractéristiques spéciales |
---|---|---|---|---|
Tiges en carbure massif | 0.5 – 50 | 50 – 330 | Droit | Haute résistance à l'usure |
Tiges à trous pour le liquide de refroidissement | 1.0 – 45 | 50 – 310 | Droit/Hélique | Canaux de refroidissement internes |
Tiges à trou unique | 3.0 – 40 | 50 – 300 | Droit | Efficacité de refroidissement optimisée |
Tiges à double trou | 3.0 – 40 | 50 – 300 | Droit | Double capacité de refroidissement |
Tiges de carbure rectifiées | 0.5 – 50 | 50 – 330 | Droit | Meulage de précision |
Barres en carbure non rectifiées | 1.0 – 50 | 50 – 330 | Droit | Polyvalence pour l'usinage |
Tiges en carbure sur mesure | Variable | Variable | Tel que spécifié | Adaptée aux besoins spécifiques |
Analyse des matières premières et de la composition
Qu'est-ce qui rend les tiges de carbure si efficaces ? Le secret réside dans leur composition.
Le carbure de tungstène, le composant principal, est fusionné avec du cobalt pour créer un composé incroyablement dur mais relativement résistant. Voici un examen plus approfondi :
Matières premières | Pourcentage | Fonction |
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Carbure de tungstène (WC) | 70-97% | Assure la dureté et la résistance à l'usure |
Cobalt (Co) | 3-30% | Agit comme un liant pour la solidité |
Autres additifs | <1% | Améliore les propriétés spécifiques |
Ce mélange est fritté à haute température pour produire un matériau dense et robuste qui surpasse l'acier traditionnel dans de nombreux cas.
Applications de la Dimensions de la tige en carbure
Les barres en carbure sont polyvalentes et trouvent leur place dans diverses industries :
L'industrie | Application | Type de tige en carbure |
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Aérospatiale | Composants de forage, pièces de moteur | Tiges à trous pour le liquide de refroidissement |
Automobile | Outils de coupe de précision | Barres en carbure massif et rectifié |
Fabrication d'outils | Fraises, forets, alésoirs | Tiges à un ou deux trous |
Électronique | Outils de micro-usinage | Tiges en carbure sur mesure |
Exploitation minière | Outils de forage de la roche | Barres en carbure non rectifiées |
Déroulement du processus de production
Vous êtes-vous déjà demandé comment sont fabriquées les tiges de carbure ? Voici le processus étape par étape :
- Mélange et broyage: Les poudres de carbure de tungstène et de cobalt sont mélangées pour obtenir la composition souhaitée.
- Appuyer sur: Le mélange de poudres est pressé dans des moules en forme de bâtonnets.
- Frittage: Ces barres préformées sont chauffées dans un four de frittage, ce qui permet de lier les particules entre elles.
- Broyage: Pour les barres de précision, la rectification assure l'uniformité et des tolérances serrées.
- L'inspection: Chaque tige est soumise à des contrôles de qualité rigoureux pour répondre aux spécifications.
Propriétés matérielles des barres de carbure
Les propriétés des barres de carbure varient en fonction de leur composition. En voici un aperçu général :
Propriété | Plage de valeurs |
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Densité | 14,5 - 15,5 g/cm³ |
Dureté (HRA) | 89 – 93 |
Résistance à la rupture transversale | 2500 - 3500 MPa |
Conductivité thermique | 75 - 100 W/mK |
Composition, propriétés et caractéristiques
Composition (%) | Dureté (HRA) | Solidité | Résistance à l'usure |
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WC : 90, Co : 10 | 91.5 | Modéré | Haut |
WC : 85, Co : 15 | 90.0 | Haut | Modéré |
WC : 95, Co : 5 | 93.0 | Faible | Très élevé |
Dureté, solidité et résistance à l'usure
Grade | Dureté (HRA) | Résistance (MPa) | Résistance à l'usure |
---|---|---|---|
Grade A | 92.5 | 3200 | Excellent |
Note B | 90.5 | 3000 | Bon |
Grade C | 89.0 | 2800 | Modéré |
Spécifications, tailles, formes et normes
Spécifications | Détails |
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Diamètre | 0,5 mm à 50 mm |
Longueur | Jusqu'à 330 mm |
Forme | Droit, hélicoïdal, sur mesure |
Normes | ISO 9001, DIN, ASTM |
Choix des fournisseurs de barres en carbure et détails des prix
Critère | Détails |
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Certification | Fournisseurs certifiés ISO |
Réputation | Avis positifs des clients |
Tarification | $50 - $500 par tige (en fonction de la taille) |
Délai d'exécution | Généralement 2 à 4 semaines |
Comment sélectionner Dimensions de la tige en carbure
Paramètres | Considération |
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Application | Perçage, découpe ou usinage ? |
Matériau | Quel est le matériau usiné ? |
Exigences en matière de liquide de refroidissement | Trous de refroidissement simples ou doubles ? |
Avantages et limites
Aspect | Avantages | Limites |
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Durabilité | Longue durée | Coût initial élevé |
Précision | Tolérances serrées | Nécessite des outils spécialisés |
Polyvalence | Large éventail d'applications | Limité par la dureté du matériau |
FAQ
Question | Réponse |
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Quelles sont les utilisations typiques des barres de carbure ? | Utilisé dans les outils de coupe, les forets et les applications d'usinage. |
Comment choisir la bonne taille ? | Le choix se fait en fonction de votre application et de vos besoins en matière d'usinage. |
Les tiges en carbure sont-elles chères ? | Ils vont d'un prix abordable à un prix élevé en fonction des spécifications. |
Toutes les tiges en carbure ont-elles des trous de refroidissement ? | Non, seulement des types spécifiques comme les tiges à trous pour le liquide de refroidissement. |