Vue d'ensemble
Lorsqu'il s'agit d'usinage de précision, les outils que vous choisissez peuvent faire ou défaire l'efficacité de votre opération. Entrer outils de tour en carbure brasé-Ces outils sont appréciés pour leur durabilité, leur précision et leur capacité à découper les matériaux les plus durs comme un couteau dans du beurre. Ces outils sont appréciés pour leur durabilité, leur précision et leur capacité à couper les matériaux les plus durs comme un couteau chaud dans du beurre. Mais qu'est-ce qui les rend si spéciaux ? Quels sont les éléments à prendre en compte pour les choisir ? Et comment se situent-ils par rapport aux autres outils du marché ?
Dans ce guide, nous examinerons toutes les facettes des outils de tour à plaquettes carbure brasées, de leur construction à leurs applications, et nous les comparerons à d'autres options pour vous aider à faire le meilleur choix en fonction de vos besoins. Que vous soyez un machiniste chevronné ou un débutant, cet article vous apportera toutes les connaissances nécessaires.
Qu'est-ce qu'un outil de tournage à pointe en carbure brasé ?
À la base, les outils de tournage à pointe en carbure brasé sont des outils de coupe utilisés dans les machines de tournage pour façonner et usiner divers matériaux, principalement des métaux. La pointe de ces outils est en carbure, un composé de carbone et de métal, tel que le tungstène, le tantale ou le titane. Cette pointe en carbure est brasée, ou soudée, sur un corps en acier, ce qui confère à l'outil un bord tranchant et dur qui peut conserver son efficacité de coupe même sous une chaleur et une pression intenses.
Pourquoi choisir des outils de tour à pointe en carbure brasé ?
Vous vous demandez peut-être pourquoi choisir des outils en carbure brasé plutôt que des outils en acier rapide (HSS) ou en carbure monobloc, par exemple ? La réponse réside dans l'équilibre qu'ils offrent. Les outils à pointe en carbure brasé offrent un équilibre parfait entre durabilité et rentabilité. Ils peuvent supporter des températures plus élevées et conserver leur tranchant plus longtemps que les outils en acier rapide, tout en étant moins fragiles et moins coûteux que les outils en carbure monobloc. D'une certaine manière, ils représentent le meilleur des deux mondes.
Types de Outils de tour à pointe en carbure brasé
Les outils de tour à pointe en carbure brasé se présentent sous différentes formes et tailles, chacune étant conçue pour des opérations spécifiques. Examinons les différents types d'outils et leur utilisation optimale :
Outils de tournage
Les outils de tournage sont probablement le type d'outil de tour le plus courant. Ils sont utilisés pour enlever de la matière à l'extérieur d'une pièce, principalement cylindrique, en se déplaçant linéairement pendant que la pièce tourne. La pointe en carbure brasé offre une excellente résistance à l'usure, ce qui en fait un outil idéal pour un fonctionnement continu.
Outils de façonnage
Les outils de dressage sont utilisés pour couper une surface plane perpendiculaire à l'axe de rotation de la pièce. Ces outils sont essentiels pour préparer les extrémités d'une pièce à d'autres opérations d'usinage.
Outils à tronçonner
Les outils de tronçonnage sont minces et longs, conçus pour découper une fente étroite dans une pièce afin d'en séparer une partie. La pointe en carbure brasée permet à l'outil de conserver son intégrité, même lors de la coupe de matériaux résistants.
Outils de rainurage
Les outils de rainurage sont utilisés pour créer des rainures de différentes formes et tailles sur une pièce. La pointe en carbure brasé est particulièrement utile, car elle offre la précision nécessaire pour réaliser des motifs complexes.
Outils de filetage
Ces outils sont conçus pour couper des filets dans une pièce à usiner. La pointe en carbure permet de créer des filetages précis avec une profondeur et un pas constants, même dans les matériaux durs.
Outils d'alésage
Les outils d'alésage sont utilisés pour agrandir les trous déjà percés ou coulés. La pointe en carbure permet à l'outil de couper efficacement le matériau sans perdre son tranchant.
Outils de moletage
Les outils de moletage sont utilisés pour créer un motif texturé sur la surface d'une pièce à usiner, généralement à des fins de préhension. Bien qu'ils ne soient pas aussi tranchants que d'autres outils, la durabilité de la pointe en carbure permet d'obtenir un motif régulier pendant de longues opérations.
Outils de chanfreinage
Les outils de chanfreinage sont utilisés pour couper des bords biseautés sur une pièce. La pointe en carbure brasé de ces outils est idéale pour créer des chanfreins lisses et nets sur des matériaux durs.
Outils de formage
Les outils de formage sont utilisés pour créer des formes ou des profils spécifiques sur une pièce. La pointe en carbure permet un façonnage précis, même sur des matériaux difficiles.
Outils d'alésage
Les outils d'alésage sont utilisés pour finir les trous à une taille précise, souvent après le perçage. La pointe en carbure permet à l'outil d'alésage d'obtenir la finition souhaitée sans avoir à l'affûter fréquemment.
Applications des outils de tour à plaquettes en carbure brasé
Les outils de tournage à pointe en carbure brasé sont incroyablement polyvalents et trouvent des applications dans un large éventail d'industries. Voici comment ils sont généralement utilisés :
| L'industrie | Application | Type d'outil |
|---|---|---|
| Automobile | Usinage de composants de moteurs | Tournage, alésage, filetage |
| Aérospatiale | Fabrication de pièces de précision | Rainurage, chanfreinage, alésage |
| Travail des métaux | Façonnage et découpage de métaux en général | Tous les types |
| Travail du bois | Coupe de bois durs et abrasifs | Tournage, rainurage |
| Bijoux | Façonnage de précision des métaux | Formage, chanfreinage |
| Médical | Création d'instruments chirurgicaux précis | Alésage, formage |
Propriétés matérielles des Outils de tour à pointe en carbure brasé
Il est essentiel de comprendre les propriétés des matériaux des outils de tour à pointe en carbure brasé pour sélectionner l'outil adéquat pour votre application. Voici les principales propriétés que vous devez connaître :
| Propriété | Description | Impact sur les performances |
|---|---|---|
| Dureté | Les pointes en carbure sont incroyablement dures, souvent plus dures que le diamant. | Permet à l'outil de couper des matériaux durs sans perdre son tranchant. |
| Solidité | Les pointes en carbure sont résistantes mais peuvent être cassantes si elles ne sont pas manipulées correctement. | Équilibre entre la dureté et la capacité à résister aux chocs sans s'ébrécher. |
| Résistance à l'usure | Le carbure est très résistant à l'usure et conserve son tranchant pendant de longues périodes d'utilisation. | Réduit la nécessité de changer fréquemment d'outil, ce qui augmente la productivité. |
| Résistance à la chaleur | Le carbure peut résister à des températures élevées sans se ramollir. | Permet des vitesses de coupe plus rapides et réduit le risque de défaillance de l'outil due à la surchauffe. |
| Stabilité chimique | Le carbure est chimiquement stable et résiste à l'oxydation et à la corrosion. | Prolonge la durée de vie de l'outil, en particulier dans les environnements difficiles. |
Composition et caractéristiques des pointes en carbure brasées
La composition de la pointe en carbure joue un rôle important dans ses performances. Voici un aperçu des matériaux couramment utilisés dans les pointes en carbure et de leurs caractéristiques :
| Matériau | Composition | Caractéristiques | Utilisations courantes |
|---|---|---|---|
| Carbure de tungstène | WC + Co (Cobalt) | Extrêmement dur et résistant à l'usure, mais peut être cassant. | Usinage général, en particulier de l'acier. |
| Carbure de titane | TiC + Ni (Nickel) | Haute résistance à l'usure et à l'oxydation, légèrement plus résistant que le carbure de tungstène. | Coupe à grande vitesse, en particulier dans les matériaux abrasifs. |
| Carbure de tantale | TaC + Co (Cobalt) | Extrêmement dur et résistant à l'usure, avec une ténacité supérieure à celle du carbure de tungstène. | Applications à haute température, découpe de métaux durs. |
| Carbure de niobium | NbC + Ni (Nickel) | Bon équilibre entre dureté, ténacité et résistance à la chaleur. | Polyvalent, il convient à une large gamme de matériaux. |
Dureté, solidité et résistance à l'usure
Ce sont les trois piliers de la performance des outils de tournage en carbure brasé. Comparons les différentes compositions de carbure :
| Type de carbure | Dureté (HRA) | Résistance à la traction (MPa) | Résistance à l'usure |
|---|---|---|---|
| Carbure de tungstène | 89 – 93 | 2500 – 3000 | Excellent |
| Carbure de titane | 88 – 91 | 2000 – 2500 | Très bon |
| Carbure de tantale | 90 – 92 | 2400 – 2800 | Excellent |
| Carbure de niobium | 87 – 89 | 2100 – 2600 | Bon |
Spécifications, tailles, formes, normes
Les outils de tour à pointe en carbure brasé existent en différentes tailles et formes pour s'adapter à différentes applications. Il est essentiel de comprendre ces spécifications pour choisir l'outil adéquat :
| Type d'outil | Tailles standard | Formes communes | Normes applicables |
|---|---|---|---|
| Outils de tournage | 6mm, 8mm, 10mm, 12mm | Carré, rond | ISO 5610 |
| Outils de façonnage | 6mm, 8mm, 10mm, 12mm | Carré, Rectangle | ISO 5611 |
| Outils à tronçonner | 2mm, 3mm, 4mm, 5mm | Plat, en forme de T | ISO 5612 |
| Outils de rainurage | 3mm, 4mm, 5mm, 6mm | Ronde, plate | ISO 5613 |
| Outils de filetage | 6mm, 8mm, 10mm | En forme de V, Ronde | ISO 5614 |
Choisir le bon outil de tour à pointe en carbure brasé
Choisir le bon
Le choix d'un outil de tour à plaquettes carbure brasées peut s'avérer une tâche ardue, notamment en raison du grand nombre d'options disponibles. Voici un guide pour vous aider à faire le bon choix :
| Critères | Considérations | Type d'outil recommandé |
|---|---|---|
| Matériau à usiner | Acier, aluminium, laiton, etc. | Pointe en carbure de tungstène |
| Type d'opération | Tournage, surfaçage, tronçonnage, etc. | Type d'outil correspondant |
| Vitesse de fonctionnement | Haut débit, bas débit | Carbure de titane pour la haute vitesse |
| Qualité de finition souhaitée | Ébauche, finition | Carbure de niobium pour la finition fine |
| Durée de vie de l'outil | Court terme, long terme | Le carbure de tantale pour la longévité |
Comparaison des avantages et des limites
Lorsque l'on compare les outils de tournage à plaquettes carbure brasées avec d'autres types d'outils de coupe, il est essentiel de peser le pour et le contre :
| Type d'outil | Avantages | Limites |
|---|---|---|
| Pointe en carbure brasée | Durable, résistant à la chaleur élevée, rentable | Cassant, il doit être manipulé avec précaution |
| Acier rapide (HSS) | Résistant, moins cassant, moins cher | Perte de tranchant plus rapide, ne convient pas à la coupe à grande vitesse |
| Carbure massif | Extrêmement dur, haute précision | Cher, très fragile |
Fournisseurs et détails des prix
Il est essentiel de trouver le bon fournisseur pour obtenir des outils de tour à plaquettes carbure brasées de haute qualité à un prix raisonnable. Voici une liste de quelques fournisseurs fiables et de leurs tarifs :
| Fournisseur | Localisation | Fourchette de prix | Gamme de produits |
|---|---|---|---|
| Sandvik Coromant | Suède | $10 - $50 par outil | Large gamme d'outils de tournage |
| Kennametal | ÉTATS-UNIS | $15 - $60 par outil | Outils en carbure de haute qualité |
| Matériaux Mitsubishi | Japon | $20 - $70 par outil | Outils spéciaux en carbure |
| Outils Seco | Suède | $15 - $55 par outil | Outils durables et précis |
| Kyocera | Japon | $10 - $45 par outil | Des solutions rentables |
Comment choisir le bon Outils de tour à pointe en carbure brasé
Le choix de l'outil de tour à pointe en carbure brasé approprié implique plusieurs considérations. Voici un guide étape par étape :
1. Identifier le matériau
La première étape consiste à identifier le matériau avec lequel vous allez travailler. Des matériaux différents nécessitent des compositions d'outils différentes. Par exemple, le carbure de tungstène est idéal pour l'acier, tandis que le carbure de titane convient mieux à la coupe à grande vitesse de matériaux plus tendres.
2. Déterminer le type d'opération
Ensuite, il faut considérer le type d'opération, qu'il s'agisse de tournage, de surfaçage, de filetage ou de rainurage. À chaque opération correspond un type d'outil conçu pour des performances optimales.
3. Tenir compte de la vitesse d'usinage
La vitesse d'usinage joue un rôle crucial dans le choix de l'outil. Les opérations à grande vitesse nécessitent des outils présentant une excellente résistance à la chaleur, tels que ceux dotés de pointes en titane ou en carbure de tantale.
4. Évaluer le résultat souhaité
La qualité de la finition que vous recherchez a également une incidence sur le choix de l'outil. Les pointes en carbure de niobium, par exemple, sont connues pour leur capacité à produire des finitions fines.
5. Évaluer les exigences en matière de durée de vie des outils
Enfin, réfléchissez à la durée de vie de l'outil. Si la longévité est essentielle, l'investissement dans un outil doté d'une pointe en carbure de tantale peut être la meilleure option, malgré un coût initial plus élevé.
FAQ
Q : À quoi servent les outils de tournage à pointe carbure brasée ?
R : Les outils de tour à pointe en carbure brasé sont utilisés pour diverses opérations d'usinage, notamment le tournage, le surfaçage, le filetage et le rainurage, en particulier sur les matériaux résistants qui nécessitent des arêtes de coupe durables.
Q : Comment choisir le bon outil de tour à plaquettes carbure brasées ?
R : Tenez compte de la matière à usiner, du type d'opération, de la vitesse d'usinage, de la finition souhaitée et de la durée de vie de l'outil. Chacun de ces facteurs influencera le choix de l'outil le mieux adapté à vos besoins spécifiques.
Q : Les outils en carbure brasés sont-ils meilleurs que les outils en acier rapide ?
R : Cela dépend de l'application. Les outils à pointe en carbure brasé sont généralement plus durables et peuvent supporter des vitesses et des températures plus élevées que les outils en acier rapide. Toutefois, les outils en acier rapide sont plus résistants et moins fragiles, ce qui les rend adaptés à certaines applications.
Q : Les outils brasés à pointe en carbure peuvent-ils être réaffûtés ?
R : Oui, les outils à pointe en carbure brasée peuvent être réaffûtés, bien que cela nécessite un équipement spécialisé et des compétences pour maintenir l'intégrité de la pointe en carbure.
Q : Quelle est la durée de vie moyenne d'un outil de tour en carbure brasé ?
R : La durée de vie varie en fonction de l'application, du matériau et des conditions d'usinage. Toutefois, ces outils durent généralement plus longtemps que les outils HSS, en particulier lorsqu'ils sont utilisés dans des applications à grande vitesse ou à haute température.
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